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自动化中心

可定制的自动化

300 台自动装配机

我们的工厂拥有 300 多台最先进的自动装配设备,这些设备经过精心设计,适用于各种端子连接器。 这些机器由我们技术精湛的自动化团队开发,启动迅速、维护简单、用途广泛。

高度可定制的敏捷自动化

我们的装配机采用模块化结构,可与其他工序无缝集成,实现复杂操作。 这些操作包括定位、订购、插入、膨胀、成型、橡胶化、热缩、印刷、切割、计数、包装、尺寸检查、误差检查等。 这种广泛的功能可确保高效生产,同时保持严格的质量控制标准。

Plastic Injection Insert Mold
Next Generation Automated Assembly Machine

KST 在产品开发和模具加工方面独树一帜,我们热忱邀请您咨询我们的综合设计和工程服务。

灵活简便的配置

我们强调灵活性和配置简便性,因此 KST 能够出色地实现多品种、小批量的生产模式,确保及时交付紧急订单。 我们通过以下方法来实现这一目标:

  1. 在我们的自动装配线上集成人机协作系统(HRC),促进人与机器人之间的无缝互动,从而提高生产率。
  2. 实施自动存储和检索系统 (AS/RS),以高效检索、进料、存储和运输材料,简化我们的业务。
  3. 优化成品的分拣和包装流程,最大限度地提高整个包装阶段的效率和准确性。

这些战略使我们能够保持生产流程的灵活性,满足客户的不同需求,同时确保及时完成订单。

自动存储检索系统(ASRS)。

ERP ASRS 集成

KST 配备了 12 套大型自动存储检索系统(ASRS)。 这些先进的系统与企业资源规划控制框架相集成,实现了从指定存储位置进行装载和检索的无缝自动化。

这些 AS/RS 系统在简化我们业务中的各种基本流程方面发挥了关键作用。 它们能有效处理原材料进料、生产进料、模具管理、材料退库、成品库存管理以及产品分拣和包装等任务。 所有这些流程都由我们强大的企业资源规划系统进行无缝管理,确保整个供应链运作顺畅高效。

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KST在产品开发和模具加工方面表现出色,欢迎你咨询我们的设计和工程服务。

ASRS 库存管理

KST 的ASRS 系统可对库存数量和批号进行准确的实时监控,确保库存管理的精确性。 它利用冲压、焊接、装配、包装和其他制造工艺,提高生产和物流效率,消除多余的内部运输。

我们工厂内的 12 个大型自动存储和检索系统(ASRS)可容纳各种材料,包括原材料、模具、半成品和成品。 这些系统利用托盘、周转箱和工具箱类型的垃圾箱,实现无缝自动存储管理,库存项目超过 34,000 个。

ASRS 仓库组织

我们高效的 ASRS 系统可为供应链管理带来多种益处。 它能最大限度地减少不必要的部件和产品存储,同时改善仓库组织,从而大幅降低成本。 通过自动化流程,该系统采用高密度存储和更窄的通道等方法,优化了存储空间的利用率。

此外,KST 的 ASRS 系统还能对物理存储设施(如货架系统)的逻辑表示进行有效建模和管理。 通过战略性地将经常销售或受欢迎的产品组合在一起,我们加快了分拣、包装和运输过程,从而有效地满足了客户的需求。

自动化功能与优势

通过自动化实现可持续增长

自动化是 KST 可持续发展的基石,它不仅仅包括生产流程的自动化。 这就要求我们为业务的各个方面制定中期和长期目标,包括设计和实施更安全、更环保的生产工艺和设备,以及探索和测试新材料。

此外,KST 的自动化还营造了一种文化氛围,将工程师和工人的指导、培训和职业发展放在首位。 我们认识到,在自动化时代,确保我们的员工掌握必要的技能以适应不断发展的技术至关重要。 为此,我们积极投资于再培训和再培训计划,以增强员工在不断变化的环境中茁壮成长的能力。

平衡自动化与人力资本

我们知道,自动化的成功整合不仅有赖于尖端技术,还有赖于人力资本的发展。 通过提供再培训和再技能培训的机会,我们使员工能够在自动化环境中承担新的角色和责任,促进他们的专业成长,确保他们为我们的成功持续做出贡献。

KST 通过这些全面的方式拥抱自动化,推动了可持续增长,培养了一种前瞻性思维方式,将安全、环境责任、材料创新以及对员工的持续再培训和再技能培训放在首位。

通过自动化,可以设计和实施优先考虑安全和环境责任的生产流程。 通过减少人工干预和简化操作,自动化将事故风险降至最低,并确保符合环保法规。
自动化涉及先进机械设备的开发和部署,其设计旨在实现最佳效率和可靠性。 这些自动化系统可以持续、精确地执行任务,从而提高生产效率,减少停机时间。
KST 的自动化包括对新材料的探索和测试。 通过利用自动化技术,我们的工程师可以研究和评估创新材料,从而开发出性能更强、更耐用、更可持续的产品。
KST 营造了一种重视对工程师和工人的指导、培训和职业发展的文化氛围。 通过自动化措施,员工有机会学习新技能,适应不断变化的技术,并在组织内提升自己的职业生涯。
自动化优化了生产流程,提高了生产率和效率。 通过减少人工劳动和人为错误,自动化系统可以简化操作、缩短周期时间并最大限度地提高产量。
通过优化资源利用和减少浪费,自动化有助于最大限度地降低成本。 自动化系统可以改善库存管理,最大限度地减少错误,提高整体运营效率,从而为企业节约成本。
通过自动化,可以对流程进行严格控制和监测,从而实现一致的质量控制标准。 通过消除人为因素造成的差异,自动化可确保产品始终如一地达到或超过规定的质量要求。
KST 的自动化系统具有可扩展性和灵活性,可轻松适应不断变化的生产需求。 它们可以很容易地重新配置或扩展,以适应需求的变化或新产品的推出,从而灵活地应对市场动态。
自动化减少了重复性或体力要求高的任务对人工的依赖,最大限度地降低了受伤风险,改善了劳动力的整体福祉。 它创造了一个更安全的工作环境,使员工能够专注于更复杂、更有成就感的职责。
自动化使 KST 能够开发和实施优先考虑可持续性和环境责任的生产流程。 通过优化资源利用、减少浪费和采用生态友好型实践,自动化有助于创造一个更加绿色和可持续发展的未来。

总体而言,KST 的自动化带来了广泛的功能和优势,提高了生产率、成本效益、质量控制、可扩展性、劳动力发展、安全性和可持续性。 在自动化程度越来越高的世界里,它为组织的长期发展和成功奠定了基础。