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模具加工中心

通过研发进行创新

模具加工中心

KST 的模具加工中心配备了种类齐全的高质量数控机床,包括数控线切割机、数控内圆磨床以及二维和三维坐标测量机。 这些先进的数控机床从德国、瑞士、日本和美国的知名制造商处进口,以其卓越的可靠性、稳定性、精确性和性能而著称。

美亚柏科拥有 50 多名熟练工程师和 12 个完全集成的 ASRS。

此外,我们的模具加工中心拥有约 50 名熟练的技术人员和工程师。 为了提高运营效率,我们采用了 12 套完全集成的自动存储和检索系统 (AS/RS),这使我们能够有效地管理超过 4,000 个模具、30,000 多个库存项目和成品的大量库存。

MPC 设计能力

在 KST,我们采用了多种业界认可的软件,包括 AUTOCAD、Pro-Engineer、Uni-Graphic 和 ABAQUS。 这些 CAD/CAM 工程和产品生命周期管理软件在提高我们的设计能力、加强我们的制造流程以及支持产品开发和生命周期管理方面发挥了关键作用。

凭借近 50 年的模具设计经验,KST 在产品开发方面积累了丰富的专业知识。 我们的产品组合令人印象深刻,包括约 30,000 种产品和 4,000 多套模具,对此我们深感自豪。 无论您是需要现有设计的帮助,还是希望合作开发新设计,KST 都是您理想的工程设计和制造合作伙伴。

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我们提供制造塑料、硅橡胶、液体硅橡胶注塑模具所需的技术和工程服务。 我们为来自许多不同垂直行业的客户生产产品,包括汽车、照明、医疗、农业、航空电子行业。

模具加工中心的特点和优势

我们拥有经验丰富的工程师、工艺和最先进的设备,随时准备与您合作开发您的设计。

利用我们的资源增强您的制造业务
全套数控机床
质量管理流程和认证标准实验室
安全环保的生产工艺和设备

冲压模具和注塑模具加工中心

步骤 1

模具设计

TWNCCAD, Alphacam

  1. 客户提供产品的 3D 数据后,KST 会根据所需的材料特性和生产要求设计模具。
  2. 注塑模具通常由固定型腔和移动型芯两部分组成。 纸芯侧可滑动开合。
  3. 在设计模具时,我们将使用 Alphacam CAD/CAM 软件模拟加工过程并验证模具设计。

步骤 2

模具调度和派遣

企业资源规划/自动存储检索系统(ASRS)

  1. 生产管理部门接收并登记设计图纸。
  2. 企业资源规划系统提供估价、交货计划并指定条形码标识
  3. 提供输入输出处理操作控制

步骤 3

数控机床中心 (MC)

卡福 VMC-850

注塑模具

  1. 订购用于空腔和核心筒主插件的第三方钢块
  2. 使用铣床标记螺孔和冷却线的位置
    为冷却管路钻通孔
  3. 用铝塞堵住通孔末端,形成冷却回路
  4. 切断残余铝

冲压模具

步骤 4

数控孔内磨削

GE Fanuc 16i-M 系列,Hauser S45 坐标磨床

芯模和空腔插入件的数控加工各需要几个小时。

步骤 5

数控线切割放电加工机

TWNCAD、Agie Cut200、Seibu M500S

我们使用线切割机床为顶出装置切割通孔。 精确的顶出器可以穿过孔洞,确保尺寸准确,从而避免注塑成型过程中出现飞边问题。

步骤 6

数控光学磨削和成型

威达 PGX-2500SP

这款 SPG-X 标准成型光学磨床操作更简便,能见度更高。 该投影仪是在严格的质量控制下生产的,可提供可视性和令人放心的支持。 全新标准配置的 LED 透射式照明可提供清晰的投影效果。 提供多种可选设备,满足各种研磨需求

步骤 7

数控 3D 成型 – 电极制作

立式铣镗加工中心 AV-70S

  1. 钢材的复杂形状无法通过 CNC 铣削加工实现。 相反,可以使用放电加工机(EDM)来实现这一目标。 电极对放电加工工艺非常重要。
  2. 我们使用数控机床切割铜块,这可能需要几个小时才能达到指定的形状。
  3. 所需的电极数量取决于模具的复杂程度。 例如,某些模具需要数百个电极。
  4. 每个部件都由数控机床单独加工,然后去毛刺

步骤 8

数控电火花成形机床

三菱 EA8PV 沉模放电加工机床

通过电极和浸没在水中的钢插件之间的脉冲放电,材料从材料工件上被腐蚀掉。 电极和钢插件相互靠近,但绝不能接触。

步骤 9

平面研磨

使用砂纸、湿石和超声波来抛光和去除电火花加工和数控加工过程中的瑕疵,并对型腔和型芯/模具形状进行均匀抛光。

步骤 10

精密坐标测量机 (CMM)

蔡司 Prismo

我们的精度实验室提供高速扫描和最高精度,并完全遵循 ISO 质量标准。 我们的坐标测量机的测量不确定度低至 0.9+L/350 μm。 计算机辅助精度(CAA)可纠正机器上的所有动态影响,即使在公差为一微米或更小的高速扫描过程中,也能优化精度。

步骤 11

模具组装

当模具的所有部件都打好底漆并准备就绪后,就可以进行组装,从而完成注塑/沉模模具的制造过程。

步骤 12

霉菌试验与测试

将模具放入注塑机,设置适当的参数,并生产试运行产品,以保证质量和进行测试。