https://ksterminals.com/wp-content/uploads/Automation-Center-page-01.jpg

Trung tâm tự động hóa

Tự động hóa tùy chỉnh

300 máy lắp ráp tự động

Nhà máy của chúng tôi có hơn 300 máy lắp ráp tự động hiện đại, được thiết kế tỉ mỉ cho nhiều loại thiết bị đầu cuốiđầu nối . Được phát triển bởi đội ngũ tự động hóa lành nghề của chúng tôi, những máy này giúp khởi động nhanh chóng, bảo trì đơn giản hóa và có tính linh hoạt đặc biệt.

Tự động hóa linh hoạt có khả năng tùy chỉnh cao

Với cấu trúc được mô-đun hóa, các máy lắp ráp của chúng tôi tích hợp liền mạch với các quy trình khác, cho phép thực hiện các hoạt động phức tạp. Các hoạt động này bao gồm định vị, đặt hàng, chèn, mở rộng, tạo hình, cao su hóa, co nhiệt, in, cắt, đếm, đóng gói, kiểm tra kích thước, kiểm tra lỗi, v.v. Chức năng mở rộng này đảm bảo sản xuất hiệu quả trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.

Plastic Injection Insert Mold
Next Generation Automated Assembly Machine

KST nổi bật trong lĩnh vực phát triển sản phẩm và xử lý khuôn mẫu, đồng thời chúng tôi nhiệt liệt mời bạn hỏi thăm về các dịch vụ kỹ thuật và thiết kế toàn diện của chúng tôi.

Cấu hình linh hoạt và dễ dàng

Với sự nhấn mạnh vào tính linh hoạt và cấu hình dễ dàng, KST vượt trội trong việc đạt được mô hình sản xuất có khối lượng thấp, hỗn hợp cao, đảm bảo giao hàng nhanh chóng cho các đơn đặt hàng khẩn cấp. Chúng tôi thực hiện điều này thông qua các phương pháp sau:

  1. Tích hợp Hợp tác giữa con người và robot (HRC) trong dây chuyền lắp ráp tự động của chúng tôi, tạo điều kiện cho sự tương tác liền mạch giữa con người và robot để nâng cao năng suất.
  2. Triển khai hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS) để truy xuất, cấp liệu, lưu trữ và vận chuyển nguyên liệu hiệu quả, đồng thời hợp lý hóa hoạt động của chúng tôi.
  3. Tối ưu hóa quy trình lấy hàng và đóng gói thành phẩm, tối đa hóa hiệu quả và độ chính xác trong suốt giai đoạn đóng gói.

Những chiến lược này cho phép chúng tôi duy trì sự linh hoạt trong quy trình sản xuất và đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng trong khi vẫn đảm bảo thực hiện đơn hàng kịp thời.

Hệ thống truy xuất lưu trữ tự động (ASRS)

Tích hợp ERP ASRS

KST được trang bị 12 bộ hệ thống truy xuất lưu trữ tự động quy mô lớn (ASRS). Các hệ thống tiên tiến này được tích hợp với khung do ERP kiểm soát, cho phép tự động hóa liền mạch việc đặt và truy xuất tải từ các vị trí lưu trữ được chỉ định.

Các hệ thống AS/RS này đóng vai trò then chốt trong việc hợp lý hóa các quy trình thiết yếu khác nhau trong hoạt động của chúng tôi. Họ xử lý hiệu quả các nhiệm vụ như cấp nguyên liệu thô, thức ăn sản xuất, quản lý khuôn mẫu, trả nguyên liệu về kho, quản lý hàng tồn kho cho thành phẩm cũng như chọn và đóng gói sản phẩm. Tất cả các quy trình này được quản lý liền mạch bởi hệ thống ERP mạnh mẽ của chúng tôi, đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả trong toàn bộ chuỗi cung ứng.

https://ksterminals.com/wp-content/uploads/automatic-storage-retrieval-system-asrs-2-640x427.jpg

KST vượt trội trong việc phát triển sản phẩm và xử lý khuôn mẫu và hoan nghênh bạn hỏi về các dịch vụ thiết kế và kỹ thuật của chúng tôi.

Quản lý khoảng không quảng cáo ASRS

Hệ thống ASRS của KST cung cấp khả năng giám sát thời gian thực chính xác về số lượng hàng tồn kho và số lô, đảm bảo độ chính xác trong quản lý hàng tồn kho. Nó tận dụng các quy trình dập, hàn, lắp ráp, đóng gói và các quy trình sản xuất khác để nâng cao hiệu quả sản xuất và hậu cần, loại bỏ việc vận chuyển nội bộ dư thừa.

12 hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động lớn (ASRS) trong cơ sở của chúng tôi chứa nhiều loại nguyên liệu khác nhau, bao gồm nguyên liệu thô, khuôn mẫu, bán thành phẩm và thành phẩm. Với hơn 34.000 mặt hàng tồn kho, các hệ thống này sử dụng pallet, hộp doanh thu và thùng loại hộp công cụ để quản lý lưu trữ tự động liền mạch.

Tổ chức kho ASRS

Hệ thống ASRS hiệu quả của chúng tôi mang lại một số lợi ích cho việc quản lý chuỗi cung ứng. Nó giảm đáng kể chi phí bằng cách giảm thiểu các bộ phận và sản phẩm không cần thiết được lưu trữ, đồng thời cải thiện tổ chức kho. Thông qua các quy trình tự động, nó tối ưu hóa việc sử dụng không gian lưu trữ bằng cách triển khai lưu trữ mật độ cao và lối đi hẹp hơn, cùng với các phương pháp khác.

Ngoài ra, hệ thống ASRS của KST cho phép mô hình hóa và quản lý hiệu quả cách trình bày logic của các cơ sở lưu trữ vật lý, chẳng hạn như hệ thống giá đỡ. Bằng cách nhóm một cách chiến lược các sản phẩm được bán thường xuyên hoặc phổ biến lại với nhau, chúng tôi đẩy nhanh quá trình lấy hàng, đóng gói và vận chuyển để đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách hiệu quả.

Tính năng & lợi ích tự động hóa

Tăng trưởng bền vững thông qua tự động hóa

Tự động hóa đóng vai trò là nền tảng cho sự tăng trưởng bền vững tại KST, không chỉ bao gồm việc tự động hóa các quy trình sản xuất. Nó đòi hỏi phải đặt ra các mục tiêu trung và dài hạn cho nhiều khía cạnh hoạt động khác nhau của chúng ta, bao gồm thiết kế và triển khai các quy trình và thiết bị sản xuất an toàn hơn, thân thiện với môi trường cũng như việc thăm dò và thử nghiệm các vật liệu mới.

Hơn nữa, tự động hóa tại KST thúc đẩy một nền văn hóa ưu tiên cố vấn, đào tạo và phát triển nghề nghiệp cho cả kỹ sư và công nhân. Chúng tôi nhận thấy rằng trong thời đại tự động hóa, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng lực lượng lao động của chúng tôi được trang bị những kỹ năng cần thiết để thích ứng với các công nghệ đang phát triển. Để đạt được mục tiêu đó, chúng tôi tích cực đầu tư vào các sáng kiến ​​đào tạo lại và đào tạo lại kỹ năng để trao quyền cho nhân viên của mình phát triển trong bối cảnh đang thay đổi.

Cân bằng tự động hóa và vốn nhân lực

Chúng tôi hiểu rằng việc tích hợp thành công tự động hóa không chỉ phụ thuộc vào công nghệ tiên tiến mà còn phụ thuộc vào sự phát triển nguồn nhân lực của chúng tôi. Bằng cách tạo cơ hội đào tạo lại và đào tạo lại kỹ năng, chúng tôi trao quyền cho nhân viên của mình đảm nhận các vai trò và trách nhiệm mới trong môi trường tự động, thúc đẩy sự phát triển nghề nghiệp của họ và đảm bảo họ tiếp tục đóng góp vào thành công của chúng tôi.

Bằng cách áp dụng tự động hóa theo những cách toàn diện này, KST thúc đẩy tăng trưởng bền vững, thúc đẩy cách tiếp cận có tư duy tiến bộ, ưu tiên an toàn, trách nhiệm với môi trường, đổi mới vật liệu cũng như liên tục đào tạo lại và đào tạo lại lực lượng lao động của chúng tôi.

Tự động hóa cho phép thiết kế và thực hiện các quy trình sản xuất ưu tiên trách nhiệm về an toàn và môi trường. Bằng cách giảm sự can thiệp thủ công và hợp lý hóa các hoạt động, tự động hóa giảm thiểu nguy cơ xảy ra tai nạn và đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.
Tự động hóa liên quan đến việc phát triển và triển khai máy móc và thiết bị tiên tiến được thiết kế để mang lại hiệu quả và độ tin cậy tối ưu. Các hệ thống tự động này có thể thực hiện các nhiệm vụ một cách nhất quán và chính xác, giúp cải thiện sản lượng và giảm thời gian ngừng hoạt động.
Tự động hóa tại KST bao gồm việc thăm dò và thử nghiệm các vật liệu mới. Bằng cách tận dụng các công nghệ tự động hóa, các kỹ sư của chúng tôi có thể nghiên cứu và đánh giá các vật liệu cải tiến, cho phép phát triển các sản phẩm có hiệu suất, độ bền và tính bền vững được nâng cao.
KST nuôi dưỡng một nền văn hóa coi trọng sự cố vấn, đào tạo và phát triển nghề nghiệp cho các kỹ sư và công nhân. Thông qua các sáng kiến tự động hóa, nhân viên có cơ hội học các kỹ năng mới, thích ứng với sự thay đổi của công nghệ và thăng tiến nghề nghiệp trong tổ chức.
Tự động hóa tối ưu hóa quy trình sản xuất, giúp tăng năng suất và hiệu quả. Bằng cách giảm lao động thủ công và lỗi của con người, hệ thống tự động hóa có thể hợp lý hóa hoạt động, cải thiện thời gian chu kỳ và tối đa hóa sản lượng.
Tự động hóa giúp giảm thiểu chi phí bằng cách tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và giảm lãng phí. Hệ thống tự động có thể cải thiện việc quản lý hàng tồn kho, giảm thiểu sai sót và nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể, giúp tiết kiệm chi phí cho tổ chức.
Với tự động hóa, các quy trình có thể được kiểm soát và giám sát chặt chẽ, dẫn đến các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nhất quán. Bằng cách loại bỏ các biến thể do yếu tố con người gây ra, tự động hóa đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng hoặc vượt quá các yêu cầu chất lượng đã chỉ định một cách nhất quán.
Các hệ thống tự động tại KST được thiết kế để có khả năng mở rộng và linh hoạt, cho phép dễ dàng thích ứng với những nhu cầu sản xuất thay đổi. Chúng có thể dễ dàng được cấu hình lại hoặc mở rộng để phù hợp với sự thay đổi về nhu cầu hoặc giới thiệu sản phẩm mới, mang lại sự linh hoạt trong việc đáp ứng các động lực của thị trường.
Tự động hóa làm giảm sự phụ thuộc vào lao động chân tay cho các công việc lặp đi lặp lại hoặc đòi hỏi thể lực, giảm thiểu nguy cơ chấn thương và cải thiện sức khỏe tổng thể của lực lượng lao động. Nó tạo ra một môi trường làm việc an toàn hơn và cho phép nhân viên tập trung vào các trách nhiệm phức tạp và hoàn thành hơn.
Tự động hóa cho phép KST phát triển và triển khai các quy trình sản xuất ưu tiên tính bền vững và trách nhiệm với môi trường. Bằng cách tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên, giảm chất thải và áp dụng các biện pháp thân thiện với môi trường, tự động hóa góp phần mang lại một tương lai xanh hơn và bền vững hơn.

Nhìn chung, tự động hóa tại KST mang lại nhiều tính năng và lợi ích giúp nâng cao năng suất, hiệu quả chi phí, kiểm soát chất lượng, khả năng mở rộng, phát triển lực lượng lao động, an toàn và bền vững. Nó định vị tổ chức để phát triển lâu dài và thành công trong một thế giới ngày càng tự động hóa.